碳化铬复合耐磨钢板的主要技术参数和性能
耐磨层厚度≤4mm： HRC54-58
耐磨层厚度＞4mm： HRC56-62
1、堆焊合金耐磨层的化学成分中碳含量达4~5%，铬含量高达26~45%，其金相组织为过共晶高铬合金+大量弥散分布的碳化铬。
2、堆焊耐磨层金相组织为典型过共晶高铬合金铸铁，Cr7C3型初生相细小均匀，基体为Cr7C3与奥氏体、马氏体的共晶组织。六角形Cr7C3（复杂结构间隙化合物）相，洛氏宏观硬度为HRC56-67，碳化铬的维氏硬度为HV1400~1800，与基体配合表现出*佳抗磨能力。
3、堆焊层硬度HRC50—67，单层堆焊层厚度可达3-10mm，基板厚度＞3mm，标准复合耐磨板规格为1.4米*3.5米或者2.2米*3.5米。
堆焊耐磨复合钢板的加工方法分为以下几种
1、切割：耐磨复合钢板可用等离子切割、碳弧、砂轮锯将大面积耐磨钢板切割成所需要的形状。*佳方法是用空气或者惰性气体等离子弧进行切割，推荐方法是从合金面开始切割。碳弧切割应从基板一面开始切割。如果采用锯片，只能进行直线切割，需要采用碳化硅锯片。
2、弯曲：耐磨钢板可以进行冷加工成型，根据需要弯曲成所需要的形状，或弧或圆。凹面成型，合金裂纹由于向内应力将紧闭；凸向成型，裂纹将变大开裂，这是正常现场。如果开裂过大，使用相应焊条进行修补。卷曲成管，按推荐*小弯曲半径进行。
3、开孔：耐磨复合钢板的大孔可以采用等离子切割，小孔推荐使用电火花机床。装配螺栓用的沉头孔可以用等离子或者碳弧切割加工。 |
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